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從小處降本 從細節增效
—陜鋼龍鋼煉鐵廠職工開展降本增效工作側記

2019-03-26 09:19:00     作者:李晨

  近期,陜鋼集團龍鋼公司煉鐵廠聚焦公司“我為企業降本增效獻一計、出一策、干一事”主題活動,干部職工集思廣益,不斷挖掘一線成本潛能,各種金點子、小技小改層出不窮,助推該公司早日打贏降本增效攻堅戰。

  小改造做出“大文章”

  該煉鐵廠原料二區上料系統復頻篩溜料板原結構為平面鋼板,因在運行過程中,反復沖刷導致溜料板磨損,不僅造成出現漏料現象,而且造成維修頻繁、成本費用高,不利于正常生產安全穩定順行。

  針對以上問題,維修人員進過現場考察論證,通過重新制作新溜料板,并在料板底部焊接擋板、料板中部鋪設兩層耐腐蝕磚,最后整體水泥澆筑。改造后,不僅有效降低了設備故障率,確保了正常有序生產,而且設備壽命可延長至5年以上,直接為該公司創效24萬元。

  巧變思路帶來“大效益”

  原料系統因皮帶數量多、區域涵蓋面廣,加之更換皮帶時難度大、用時長,不僅容易造成皮帶扯邊或夾帶現象,而且使崗位人員更換皮帶勞動強度增大,造成皮帶使用壽命降低。

  在發現這一問題后,該煉鐵廠通過為皮帶機械室改向滾筒制作底座、安裝擺線針輪減速機和滾子鏈聯軸器等舉措,成功解決了更換過程中存在的系列問題。改造后,不僅有效避免了換帶過程中皮帶損壞現象,而且使皮帶使用壽命得以延長,年可節約成本25萬元。

  拉緊裝置顯“神威”

  原料二系統9號皮帶輸送帶主要為該煉鐵廠高爐供應燒結礦原料。由于該皮帶為重錘式拉緊裝置,皮帶在跑偏時很難進行調節,通過重新制作、安裝機尾尾輪立式機架和滑架活動底座,利用絲桿調節將尾輪由固定式變為活動可調式,成功解決皮帶跑偏后不易調節等問題。改造后,不僅使皮帶配重處現場問題得以改善,而且年可直接降本10萬余元。 

編輯:shixisheng2     來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網
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